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生産効率と製品品質をさらに向上させるため、当社は最近、多機能ガス貯蔵タンク一式を設置しました。これらのタンクは、液体二酸化炭素 (CO₂)、液体酸素 (LOX)、液体アルゴン (Ar) を貯蔵するように設計されており、切断および溶接プロセスに高純度で安定した工業用ガスを提供します。この装置の導入は、当社がより高い精度、効率、環境に優しい生産方法に向けて大きく前進したことを意味します。

多機能タンクが処理の効率性を高める

• 溶接用シールドガス: 溶接における重要なシールドガスであるアルゴンは、プロセス中の酸化を最小限に抑え、より強力で高品質な溶接を保証します。これにより、高性能な掘削機バケットとアタッチメントの製造に信頼性の高いサポートが提供されます。
• 最適化された切断性能: プラズマ切断、レーザー切断、火炎切断で高純度の CO₂ と酸素を使用することで、より滑らかで正確な切断面が保証され、処理品質が大幅に向上します。
• 生産効率の向上: 自動ガス供給システムを備えたタンクは、工業用ガスの継続的な供給を保証し、頻繁なシリンダー交換によるダウンタイムを削減し、生産性を大幅に向上させます。
• 安全性と持続可能性: 貯蔵タンクは国際的な環境および安全基準を満たしており、ガスの無駄を最小限に抑え、炭素排出量を削減して持続可能な生産を実現します。

カスタマイズ可能な処理機能
これらの多機能ガス貯蔵タンクをレーザーカッター、プラズマ切断機、火炎切断システムなどの既存の切断装置に統合することで、生産効率が向上しただけでなく、カスタマイズされた注文に対応する能力も拡大しました。非標準部品から特別に設計された精密部品まで、お客様の要求に迅速に対応し、高品質のカスタマイズされたソリューションを提供できます。

この新しいガス貯蔵システムの導入は、掘削機バケットと機械アタッチメントの製造を進歩させるという当社の取り組みを反映しています。今後も最先端の設備とトップクラスの技術を活用し、世界中のお客様に、より効率的で正確かつ信頼性の高い加工サービスを提供してまいります。